
Projeto Back to Original Cutting Design
Este projeto propõe o retorno ao conceito original do sistema de corte da barra, substituindo o uso de facas de vídia por facas de aço rápido afiáveis, conforme o design e a filosofia inicial do equipamento.
A iniciativa visa aumentar a confiabilidade do processo, reduzir custos operacionais recorrentes e eliminar desperdícios, mantendo a qualidade do corte e a estabilidade produtiva por meio de um sistema contínuo de afiação e troca controlada.
Voltar a condição original do equipamento !!!!
Usa se apenas a faca de Videa dos modelos 0NF4738 e 0MF11414 em todos os pontos de corte ( corte da barra e corte final )
Levando em conta que o tambor de corte esteja em condições básicas e velocidade da faca de acordo com manual ,temos em media a troca de faca sendo conservador de 1 faca a cada 1,5 dias.( observação pratica)
E a faca de aço rápido é trocada observando as mesmas condições básicas uma por turno ou seja 3 facas diariamente.

Como estamos hoje ?
Objetivo
⚙️ Situação Atual (Videa)
Facas descartáveis (sem reaproveitamento)
Alto custo unitário:
0MF11414 ≈ $410 (~R$2.050)
0NF4738 ≈ $610 (~R$3.050)
Trocas frequentes
Alto custo acumulado mensal/anual
obs:Levamos em conta dados do SAP 01/2026
🔄 Proposta (Aço Rápido – HSS)
Custo unitário: ≈ $14 (R$70)
Possibilidade de reafiação múltipla
Vida útil estendida
Mesmo nível de aplicação funcional (com ajuste fino de processo)
“ Com o consumo atual, o custo anual com faca de vídea fica entre aproximadamente R$ 500 mil e R$ 750 mil, enquanto com aço rápido esse custo cai para cerca de R$ 77 mil por ano”
📉 Resultado esperado:
Redução de custo de gasto mensal de troca de faca: até 85-90 %
Payback: imediato (dias/semanas)
Economia anual: altamente significativa (PNR)
🧠 Vantagens Estratégicas
Redução de dependência de fornecedor GD
Redução de paradas / queda performance por falta de peça ( faca)
Flexibilidade operacional ( em caso de emergência usa-se a de Videa)
Mesmo nível de aplicação funcional :(com ajuste fino de processo)
⚠️ Riscos (já mapeados)
Ajustes iniciais de processo ( analise do conjunto atual)
Curva de adaptação SEM RISCO ( APS + Parada planejada semanal )
Necessidade de controle de reafiação. ( Ajuste avanço afiador)
Teste piloto controlado ( suporte 24h / todos os dias)
Acompanhamento técnico
👨🔧 Diferencial Técnico
14 anos de experiência na BAT
Conhecimento direto das máquinas (Protos 2 / Protos 100 / GD121 )
Visão prática + técnica
Capacidade de implementação rápida
Contato:
contato@fghiconsultoria.com
(034) 996450997
© 2025. All rights reserved.






